蘇ICP備09034870號-2
在線客服
咨詢熱線
15358015387
15358017193
鋅鋁鎂是什么？
鋅鋁鎂鍍層是一種主要成分是鋅，此外鋁和鎂的含量在1.5~8%之間（鎂含量≥0.2%）的三元合金鍍層。
與熱鍍鋅、鍍鋅鋁、鋅鐵合金等傳統鍍層相比，鋅鋁鎂鍍層的耐腐蝕性能更加優秀。
鋅鋁鎂產品優勢
1、超耐蝕
鋅鋁鎂鋼板鍍層中添加了Al、Mg及Si等合金元素，大大提高鍍層腐蝕抑制效果，與普通的鍍鋅產品相比，鍍層附著量少卻能實現更出色的耐腐蝕性，是熱浸鍍鋅鋼板的10到20倍。
2、自修復
鋅鋁鎂產品的加工切口自修復是指切口面在潮濕腐蝕環境下，切口附近的鍍層物質通過溶入裸露金屬表層附著的水膜，不斷遷移浸染到裸露的切口位置，形成由氫氧化鋅、堿性氯化鋅及氫氧化鎂等組成的致密保護膜(白銹)，逐漸覆蓋裸露切口金屬，將外界腐蝕介質與裸露金屬基體分隔，從而阻止裸露切口進一步腐蝕。整個過程延續的時間會很長。
3、長壽命
鋅鋁鎂關鍵成分為加入了Mg-Al-Zn，具備強大可靠的的耐氯(食用鹽/汗跡/海面/晚風/土壤層)和耐堿腐蝕能力，可確保20-30年不產生紅銹。
這是一種綜合性能非常優秀的鍍層產品，同鍍層量情況下與鍍鋅相比可以增強10-20倍，，對切斷口的保護非常優秀，焊接性能也很好。
鋅鋁鎂中鎂和鋁的作用
1、鋅鋁鎂鍍層中的鎂和鋁能使堿式碳酸鋅變得穩定，不易形成疏松的氧化鋁。會促進氧化物腐蝕產物向致密、小溶解度、導電性差方向發展。
2、 鋁含量較高時生成粘連性好、 低導電性的致密沉淀物腐蝕產物。
3、 鋅鋁鎂合金鍍層的極化阻力約為純鋅鍍層的兩倍是造成鋅鋁鎂合金鍍層的耐蝕性高于純鋅層的原因之一。
